無軸螺旋輸送機
 

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無軸螺旋輸送壓榨機技術說明


無軸螺旋壓榨機是攔汙格柵的配套設備,它是由進料鬥、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾後濾渣從進料鬥進入螺旋管,在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆並由排水管排出,物料被壓縮後經排渣管排出,從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區,通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實後柵渣排出,廢液從柵條中流入集水管

無軸螺旋輸送壓榨機

一、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要技術參數



前進水工機械廠技術部製表












2015.6.10

安裝位置

粗格柵及進水泵房

細格柵及旋流沉澱池

數量

1台

1台

輸送壓榨渣量

Qmax=4.0m3/h

Qmax=2.0m3/h

安裝角度

a=0°

a=0°

螺旋槽寬

d=300mm

D=260mm

螺旋直徑

D=285mm

D=235mm

螺旋導程

Λ=200mm

Λ=200mm

進料口數

2

2

進料口間距

L3=1900mm

L3=2000mm

螺旋形式

無軸螺旋

無軸螺旋

螺旋轉速

N=10rpm

N=10rpm

輸送壓榨距離

L=5000mmm

L=7000mmm

電機功率

n=1.5KW

n=1.5KW

防護等級

IP55

IP55

絕緣等級

F級

F級

工作製                    24小時連續工作或間歇運行

二、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要結構與工作原理

前進無軸螺旋輸送壓榨機由出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進料口、驅動機構、襯條、壓榨筒及配重裝置等部件組成。

     1、主要結構:

 ⑴ 螺旋槽采用板材在專用模具上壓製而成,槽內設有耐磨襯體,更換方便簡單。槽體上製作進料口,供格柵排渣使用,並在輸送機上配有蓋板。

 ⑵ 螺旋葉片采用專用工裝模具熱拉成形,成形後的葉片間距均勻、統一。

 ⑶驅動機構組裝在螺旋輸送機一端,與螺旋葉片直接連接,無需聯軸器。驅動裝置具有過載保護功能,滿足全天候的安全,有效運行。

⑷柵渣進料口設計與格柵排渣口相對應,滿足柵渣完全落入輸送機的要求。

⑸壓榨裝置設置在輸送機末端,物料經螺旋輸送至該部位時經配重裝置及

螺旋推力作用下壓榨,水份由壓榨筒上泄水孔排出,幹料由出料口排出。

2、工作原理

物料由進料口進入,經螺旋逐漸推移至出口壓榨筒處壓榨,完成輸送壓榨過程。

三、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要部件材質

前進水工技術部製表           主要部件材質

部件

材質

螺旋體

不鏽鋼304

螺旋槽

不鏽鋼304

蓋板

不鏽鋼304

出料口

不鏽鋼304

進料口

不鏽鋼304

可更換內襯條

尼龍

支架

不鏽鋼304

電機、減速機

SEW

所有緊固件、連接件

不鏽鋼304

現場控製箱箱體

不鏽鋼304

四、前進無軸螺旋壓榨輸送機電器控製係統

無軸螺旋輸送壓榨機自動控製,可單獨控製,亦可聯動控製,當格柵啟動時,輸送機也隨之啟動並運行,直至格柵停止後2分鍾才停止輸送機。現場控製箱設有手動控製開關,控製箱配套有以下功能:電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起停控製按鈕、起停指示燈、轉換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈,並預留有PLC控製接口。

(1)控製箱防護等級IP55,戶外型,用於設備的配電和運行控製。

(2)控製箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。

(3)控製箱遠程控製必須滿足電氣控製的要求。

(4)螺旋輸送機與格柵除汙機聯動。

(5)所有電氣元件采用施耐德產品。

無軸螺旋壓榨機

五、前進無軸螺旋壓榨輸送機設備設計、製造、檢驗所遵循的標準目錄

該產品在設計、製造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標(GB

)或部標(JB)這些通用標準目錄省略,同時需要滿足(但不限於)以下標準要求:

JB/T2932-1999水處理設備技術條件

JB/T8828-2001切削加工件

通用技術條件JB/T5000.5-2007

重型機械通用技術條件第5部分:有色金屬鑄件GB/T1176-1987鑄造銅合金技術條件GB/T1220-2007不鏽鋼棒

GB/T6414-1999鑄件

尺寸公差與機械加工餘量

GB/T9439-1988灰鑄鐵件

GB/T8923-1998塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級

GB/T 4879-1999防鏽包裝

YJ010拋丸噴砂技術條件及檢驗方法

適用於本產品的“產品出廠前的檢驗規則和方法”

適用於本產品的“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規則和方法”

適用於本產品的“產品型式試驗規則”“產品的試驗方法”

六、前進無軸螺旋輸送壓榨機設備的可靠性及耐久性

1、設備無故障運行時間大於10000小時。

2、整機使用壽命在25年以上。

3、設備每年檢修一次,減速機、軸承使用年限不少於10年,電器裝置不少於3年。

七、前進無軸螺旋輸送壓榨機設備的防腐

1、不鏽鋼零件加工完後對其表麵進行酸洗鈍化處理。

2、碳鋼件除鏽達Sa2.5級標準。

3、碳鋼防腐劑塗富鋅底漆,雲母氧化鐵中間漆、防腐麵漆、漆膜總厚度不低於200μm。

4、包裝前對機加工麵按GB/T4879標準要求做防腐處理。

5、運輸安裝過程中塗層破損,嚴格按塗裝工藝進行修複,其質量水平不低於原塗層的質量水平。

八、前進無軸螺旋輸送壓榨機供貨範圍

·整機供貨:包括出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進料口、驅動機構(電機、減速機)

、襯條、壓榨筒及配重裝置

·控製箱(與格柵控製箱合並)

九、前進無軸螺旋輸送壓榨機試驗及驗收:

(1)車間測試在設備組裝完畢後,發貨前對其作全麵地測試和檢驗。

(2)現場測試:設備安裝應在廠家的指導下進行。測試時必須有買方代表在場。

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